1. Bubbelfilmen är instabil
1) Extruderingstemperaturen är för låg och mängden urladdning är liten;
Lösning: justera extruderingstemperaturen;
2) Den stördes och påverkades av starkt externt luftflöde.
Lösning: förhindra och minska störningen av externt luftflöde.
3) Luftvolymen för kylluftringen är inte stabil och kylningen av bubbelfilmen är inte enhetlig;
Lösning: Kontrollera kylluftringen för att säkerställa jämn lufttillförsel runtom;
4) Extruderingstemperaturen är för hög, flytbarheten hos det smälta hartset är för stor, viskositeten är för liten, lätt att producera fluktuationer;
Lösning: Justera extruderingstemperaturen;
2. Värmeförseglingen av filmen är dålig
1) Om daggpunkten är för låg kommer polymermolekylerna att orienteras så att filmens prestanda är nära den orienterade filmen, vilket resulterar i en minskning av värmeförseglingsprestandan;
Lösning: Justera storleken på luftvolymen i ringen, gör daggpunkten högre, så långt som möjligt under smältpunkten för plastblåsning och dragkraft, för att minska den molekylära sträckningsorienteringen som orsakas av blåsning och dragning;
Om utblåsningsförhållandet och dragförhållandet är olämpliga (för stora), kommer filmen att ha dragriktning, vilket kommer att påverka filmens termiska förseglingsprestanda.
Lösning: blåsförhållandet och dragförhållandet bör vara lämpligt små, om blåsförhållandet är för stort och draghastigheten är för hög, är filmens horisontella och längsgående draghållfasthet överdriven, då kommer det att göra att filmens prestanda tenderar att vara dubbelriktad drag, filmvärmeförseglingen blir sämre.
3. Ytan på filmen är grov och ojämn
1) Extruderingstemperaturen är för låg, hartsplastifieringen är dålig;
Lösning: Justera inställningen för extruderingstemperaturen och höj på lämpligt sätt extruderingstemperaturen för att säkerställa att hartset mjukas väl
2) Extruderingshastigheten är för hög.
Lösning: Minska extruderingshastigheten på lämpligt sätt
Posttid: Mar-13-2023